Počas procesu povlaku je rozhodujúce zabezpečiť, aby bol povlak rovnomerný a úplne pokrýva povrch voskového papiera, ktorý priamo ovplyvňuje konečnú kvalitu a výkon voskového papiera. Nasledujú kľúčové kroky a opatrenia na dosiahnutie tohto cieľa, zhrnuté v kombinácii s príslušnými informáciami v referenčnom článku:

Prípravok
Vzorec povlaku: Presne pripravte povlak, vrátane podielu voskových materiálov (ako je vosk vosk, parafín atď.), Živice (ako je polyuretán atď.), Farby, glycerín a ďalšie prísady. Upravte vzorec podľa požiadaviek na výrobky, aby ste zaistili, že povlak má dobrú plynulosť, adhéziu a uniformitu.
Predhrievanie a miešanie: Pred povlakom predhrievajte povlak, aby ste znížili viskozitu a zlepšili plynulosť. Zároveň sa uistite, že komponenty v povlaku sú rovnomerne zmiešané dostatočným miešaním, aby sa zabránilo zrážkam alebo stratifikácii.

Nastavenie potiahnutia
Výber zariadení: Vyberte vhodné povlakové zariadenia podľa charakteristík potrieb a výrobných potrieb, ako sú napríklad výtvarné strih, strih čepele atď. Zaistite, aby bolo zariadenie v dobrom stave a presnosť a stabilita povlaku spĺňa požiadavky.
Nastavenie parametrov: Upravte rôzne parametre poťahovacieho zariadenia, ako je rýchlosť potiahnutia, množstvo potiahnutia (upravené medzerou medzi valcami a tlakom), teplota potiahnutia atď. Nastavenie týchto parametrov bude priamo ovplyvniť rovnomernosť a pokrytie poťahu.

Poťahová prevádzka
Predbežné ošetrenie papiera: Pred povlakom vopred ošetrí voskový papier, ako je čistenie povrchu, odstránenie statickej elektriny atď., Aby ste sa uistili, že povlak môže byť hladko pripevnený a rovnomerne rozložený.
Rovnomerné povlaky: Začnite povlakové zariadenie a rovnomerne natiahnite povlak na povrch voskového papiera. Počas procesu vytláčania sa na aplikovanie povlaku na voskový papier používajú dva alebo viac extrúznych valcov a množstvo povlaku je upravené reguláciou medzery medzi valcami a tlakom. Uistite sa, že povlak je rovnomerne rozložený na celom povrchu voskového papiera bez chýbajúceho povlaku alebo bublín.
Monitorovanie v reálnom čase: Počas procesu poťahovania sa efekt poťahovania monitoruje v reálnom čase vizuálnou inšpekciou alebo pomocou online detekčného zariadenia. Po nájdení nerovnosti alebo abnormality okamžite upravte parametre zariadenia alebo zastavte náter na spracovanie.

Následné spracovanie
Sušenie a vytvrdzovanie: Po povlaku voskový papier sa posiela do sušiaceho zariadenia na sušenie a vytvrdzovanie. Reguláciou teploty a času sušenia, povlak tvorí uniformu a pevne povlaky na povrchu voskového papiera.
Inšpekcia kvality: Po sušení a vytvrdzovaní je voskový papier skontrolovaný na kvalitu, vrátane ukazovateľov, ako je uniformita potiahnutia, adhézia a vodotesný a ropný výkon. Uistite sa, že voskový papier spĺňa štandardy produktu a potreby zákazníkov.

Zabezpečenie, aby bol povlak rovnomerný a plne pokrýva povrch voskového papiera, vyžaduje viac aspektov, ako je príprava povlaku, nastavenie poťahového zariadenia, prevádzka povlaku a následné spracovanie. Vysokokvalitné účinky povlaku sa dajú dosiahnuť presným riadením rôznych parametrov a prísnym implementáciou prevádzkových špecifikácií.